Oct 29, 2020

Anailís ar chreathadh an ghreille rolla

Fág nóta

Go ginearálta, is feiniméan díobhálach é an tonnchrith a tháirgtear sa phróiseas meilt a scriosann gnáth-mheilt. Nuair a bhíonn an luas meilt ard agus an méid meilt miotail mór, is minic a tháirgtear tonnchrith láidir. Mar gheall ar struchtúr míréasúnta an trealaimh, tá an mótar tiomána roth meilt suiteáilte ar an bhfráma sleamhnáin beag, agus tarchuirtear an foinse tonnchrith a ghineann an mótar chuig an roth meilt tríd an bhfráma sleamhnáin beag. Agus é ag meilt, tarchuireann gluaiseacht crosbhealaigh an charráiste bheag an tonnchrith go dtí an sorcóir tríd an roth meilt, agus cothaíonn an sorcóir an tonnchrith ar ais go dtí an córas beag iompair, rud a threisíonn tonnchrith an chórais iomláin tuilleadh. Sa phróiseas meilt, bíonn tionchar díreach ag an tonnchrith a tháirgeann an córas próiseála ar cháilíocht agus ar tháirgiúlacht an dromchla sorcóra. Mura ndéantar an tonnchrith a dhíchur agus a chur faoi chois in am sa phróiseas meilt leath-bheachtais agus meilt mín, caithfear dromchla an sorcóra a mhapáil le patrún tonnchrith tonn cearnach.

Tagann foinse tonnchrith an ghreille rolla go príomha ó na gnéithe seo a leanas:

(1) Is é an chúis is mó leis go bhfuil an mótar tiomána roth meilt neamhchothromaithe agus go dtáirgeann sé tonnchrith.

(2) Ní chothromaíonn an roth meilt go dinimiciúil agus go statach agus creathann sí nuair a rothlaíonn sí.

(3) Tá fad nó tocht an tiomántáin crios V neamhréireach, agus tonnchrith mar thoradh air.

(4) Creathadh de bharr fórsa meilt míchothrom agus tiús míchothrom na sraithe meilt miotail.

(5) Mura bhfuil éifeacht lubrication an lúibín tacaíochta go maith, nó má tá an lapáil i bhfoirm pointe nó líne, tarlóidh tonnchrith.

Bealach éifeachtach chun deireadh a chur le tonnchrith

Tá trí chineál tonnchrith ann. Chun deireadh a chur leis an tonnchrith sa phróiseas meilt, caithfimid tosú ó thrí ghné: meilt, roth meilt, agus píosa oibre. Is féidir staidéar a dhéanamh ar chreathadh an chórais phróiseála nó an mheilt trí thástálacha meilt. Ag an am céanna, is féidir an próiseas meilt a rialú trí pharaiméadair an phróisis (mar mhéid meilt) a bhfuil tionchar acu ar an bpróiseas meilt a athrú, chun giniúint tonnchrith a theorannú.

Bealaí chun deireadh a chur le tonnchrith éigean

Is é an bealach is éifeachtaí le tonnchrith éigean a dhíchur ná an cur isteach seachtrach (foinse tonnchrith) a fháil amach agus é a bhaint. Mura féidir é a bhaint, is féidir an modh aonrúcháin a úsáid. Tá an mótar tiomána roth meilt suiteáilte ar an bhfráma sleamhnáin beag. Cé go bhfuil an ceap rubair suiteáilte ag an gcuid íochtarach de bhonn an mhótair (ag méadú an mhaolaithe), níl aon mhaolú ar an alt idir an pláta bun agus an pláta clúdaigh uachtair den fhráma sleamhnáin bheag. Toisc go bhfuil an taise ró-bheag, ní dhéantar an tonnchrith a dhíchur, agus déantar é fós ar an iompar beag. Is é an beart feabhsúcháin ceap rubair a shuiteáil ag an bpláta bun agus pláta clúdaigh uachtair an fhráma sleamhnáin bheag chun an mótar a chothromú go beacht. Cuir crios an mhótair tiomána in áit chun a chinntiú go bhfuil sé docht agus fad comhsheasmhach. Ina theannta sin, déantar cothromaíocht dhinimiciúil agus statach an roth meilt a choigeartú chun deireadh a chur leis an bhfórsa lártheifeacha a tháirgtear trí rothlú ardluais.

Bealaí chun deireadh a chur le tonnchrith féin-chorraithe

(1) roghnú réasúnach paraiméadair a bhaineann leis an bpróiseas meilt

Is é an bealach indéanta i dtáirgeadh an méid meilt a chinneadh trí thurgnamh. Is féidir an meilt a thástáil de réir an mhéid meilt a roghnaíodh i dtosach, agus ansin is féidir an méid meilt a choigeartú dá réir go dtí go gcinnfear go críochnaitheach é. Go praiticiúil, tugtar faoi deara tonnchrith an roth: nuair a bhíonn luas líneach V an roth meilt sa raon 5-15m / s, tá an tonnchrith an-bheag; nuair a bhíonn V sa raon 15-25m / s, is léir an tonnchrith, ach tá sé réasúnta seasmhach; nuair a bhíonn V sa raon 25-30m / s, déantar an tonnchrith a dhianú; nuair a bhíonn v=35m / s, bíonn an tonnchrith dian. Dá bhrí sin, de réir na dtréithe díomhaoin atá ag an roth meilt, ba cheart an meilt meánach agus luas íseal a roghnú a mhéid is féidir d’fhonn tonnchrith féin-chorraithe a sheachaint. Go ginearálta, is fearr 18-20m / S. Maidir le luas taistil an charráiste mhóir, laghdaíonn an aimplitiúid le méadú an luais. Nuair a bhíonn an luas níos ísle ná 300 mm / nóim, méadaíonn an aimplitiúid. Dá bhrí sin, faoin gcoinníoll go gceadaítear an ceanglas maidir le gairneoireacht meaisínithe, ba cheart an ráta beathaithe iomchuí agus 400-500mm / nóim le haghaidh meilt leathfhíneáil agus meilt mín a roghnú. Agus tá an coigeartú luais go maith nuair atá sé gar do dheireadh an phointe comaitéireachta. Seachas sin, nuair a aisiompaíonn sé, athraíonn an luas go tobann, rud atá furasta tonnchrith creeping a tháirgeadh. De ghnáth roghnaíonn an t-oibreoir 10-14r / nóim nuair a bhíonn luas an phíosa oibre ag meilt leathfhíneáil agus ag meilt go mín. De réir na breathnadóireachta go praiticiúil, tá sé níos éasca stráice trasnánach a thaispeáint agus luas níos ísle á úsáid. Is é an réiteach a mhalairt a dhéanamh. Nuair n> 18rpm / min, is féidir tras-striation a sheachaint go héifeachtach trí líon rothlaithe an phíosa oibre a mhéadú i gceart sa phróiseas meilt leathfhíneáil agus meilt mín.

(2) Sa phróiseas meilt leathfhíneáil agus meilt mín, is féidir leis an leacht fuaraithe le tiúchan ard ceart de sreabhán meilt mín éifeacht laghdaithe tonnchrith níos fearr a bhaint amach.

(3) Úsáidtear roth meilt ceart chun an fheidhmíocht frith-chreathadh a fheabhsú. Tá trí phríomhchineál bannaí ann le haghaidh roth meilt: ceirmeach, roisín, agus rubar. Maidir le feidhmíocht frith-chreathadh, tá an éifeacht frith-chreathadh is soiléire ag an roth meilt bhanna rubair. An cuóta &; Saint Gobain" Tá triail bainte as roth meilt, 23a60-lb24 (750 × 100 × 305). Is é an banna atá aige ná rubar teirmeashéadaithe, agus is léir go bhfuil a fheidhmíocht frith-chreathadh níos fearr ná gnáth roth meilt ceirmeach.

(4) cruinneas suite an rolla tacaíochta a fheabhsú

Tá dhá dhromchla cónúil sa chuid suite den rolla tacaíochta. Mura dtagann an dá mhuineál tacaíochta i gcomhthráth leis an ionad meaisín meilt, táirgfidh an rolla tacaíochta gluaiseacht aiseach agus rith gathacha sa phróiseas rothlaithe. Dá bhrí sin, ba cheart é a ailíniú go cúramach chun cruinneas suite a fheabhsú. Ina theannta sin, ba chóir a thabhairt faoi deara gur chóir scriú urláir an fhráma muineál a dhéanamh níos doichte tar éis ailínithe agus suite. Mura bhfuil an suíomh cruinn, beidh an babhta agus an comhaiseacht as lamháltas sa phróiseas meilt. Is é an dochar ná go rithfidh an muileann rollta éagobhsaí, go mbeidh tiús na stiall rollta míchothrom, ní amháin go mbeidh tionchar mór ag imill lúbthachta tonn, dronnach agus cuasach ar cháilíocht an táirge, ach go laghdóidh sé saol seirbhíse imthacaí sorcóir rollta agus eile. páirteanna. Dá bhrí sin, is fadhb í nach féidir neamhaird a dhéanamh uirthi chun comhaiseacht an choirp rolla agus trastomhas an rolla agus babhta an choirp rolla a rialú agus a bhrath. Ina theannta sin, úsáidtear lubrication láimhe glicéirín le haghaidh lubrication an lúibín muineál, agus níl an éifeacht lubrication maith. De réir an fheiniméan seo, is féidir umair stórála ola a oscailt ar tíleanna bun agus taobh an fhráma muineál chun an lubrication a dhéanamh leanúnach agus an scannán ola a bheith aonfhoirmeach, d’fhonn rothlú cobhsaí an sorcóra tacaíochta a chinntiú. Sa phróiseas meilt leath-chruinneas agus meilt mín, toisc go stoptar an rolla tomhais go minic, agus nuair a atosófar an píosa oibre tar éis an tomhais, athrófar an chothromaíocht dhinimiciúil a bunaíodh roimhe seo mar gheall ar an chasmhóimint thosaigh mheandarach. Dá bhrí sin, is fearr an sorcóir a thomhas ag luas íseal gan stopadh le linn an mheilt mhín. Nó ba cheart tosú mall agus aonfhoirmeach a ghlacadh le linn atosú chun tionchar a chosc agus chun a chinntiú nach n-athraíonn an chothromaíocht dhinimiciúil. Thairis sin, tar éis 2-3 phas de mheilt leathchríochnaithe, is féidir an dromchla meilt cobhsaí a fháil.


Imthacaí do mhuilte rollta

bearings for rolling mills

Imthacaí le haghaidh rollaí Cúltaca

backup roll bearing 2


Imthacaí Muineál Rolla

bearings for rolling mills (2)



Táirgeann TEDIN imthacaí rolla cúltaca do mhuilte rollta:

Seiceáil níos mó samhlacha de Rolla Cúltaca

Seiceáil níos mó samhlacha de Sendzimir Bearings

Seiceáil níos mó samhlacha imthacaí le haghaidh muilte rollta


Seiceáil le do thoil anTreoir Táirgíimthacaí oiriúnacha a roghnú le haghaidh do innealra.


R-phost:sales@tedin-bearing.com



Glaoigh Linn